Biodiesel(バイオディーゼル；BDF)の副生グリセリン除去のタイミングを考えよう！！
Biodiesel(バイオディーゼル；BDF)の除去のタイミングはいつ実施していますか？？
今回は副生グリセリン除去のタイミングについて考えて見ましょう！！
まず、一般的ま反応順序は下記だと思います。
１）原料廃油（WVO)を反応器に投入する（水分、固形物など除去済を前提）。
２）攪拌しつつ、反応開始温度まで昇温する。
３）必要なメトキシ量（メタノール、アルカリ触媒溶液）を別途準備し、投入する。
投入アルカリ量は滴定などで、最適値を決める。
４）必要な転化率に達したら（転化率テストで確認）、攪拌を停止する。
６）粗製BDFの中和処理が必要なら、実施する。
８）粗製BDFの精製処理（Dry-Process工程、または水洗＋乾燥工程のどちらかを）を行う。
９）必要な添加剤（酸化防止剤など）の添加、フィルター処理、品質確認などを経て、最終製品へ
上記の５）～７）に代わって、新しい方法では、
５）充分な転化率が得られたら、中和が必要か,否かを判断する（PH計など）。
必要なら酸を投入し中和させる。（触媒量が正しく計算され投入していれば、弱アルカリで中和作業は必要なし）
充分メタノール回収が終われば、加熱、攪拌を停止する。
この方法は、最近英国で提案された方法(WBD法：Whole Batch De-meth.)で、急速に広く実行され出した方法で、米国でも行われ始めている方法です。
また、商業規模の製造でも採用されている方法です。
しかし、溶剤としてのメタノールがないと分離速度が早くなります（少なくとも１/２から１/３の時間へ）。
と同時により完全に分離されます（全体の工程時間短縮化の効果大）。
加えて、
理想的には、投入メタノール量（％）の余剰分総て(近く)が回収できます。
例えば、廃油（WVO)１００Lに対して２２L(２２％）を使用した場合は、９。０～９．５Lまで回収可能で、次の反応に再利用できます。
又、アルカリ触媒が多すぎたり、或いは中和点近くで無い状態（強アルカリ状態のまま）で、
実施される場合は、この当りを充分理解されている方、限定でお願いします。
また、２段（２ーStep）反応（Base/Base)を行う場合も当然使えますし（この方法を実施中）、酸アルカリ法（Acid/Base)でも可能です。
今回は、副生グリセリン除去のタイミングについて、新しい方法を紹介しました。
では、また。。。
Joe.H
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2) 尚、この様な方法を聞いたので、何でも即、特許申請などと考える人は、まさかいないでしょね？？
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