【発電ビジネス】の次を考える時期到来です！！【水素製造】がチャンスです？！？！

水素製造に伴い副次的に製造される残りの固形粉体状の炭（Bio-Carbon,Bio-Char,等呼称はいろいろ）も注目です。土壌改良剤用途の他、炭素の固定化（CO2のマイナス）、或いは溶鉱炉での石炭コークスとのブレンド剤（CO2排出減）、或いはCarbon-Credit等の目的・用途に注目が集まっています。

更には豊富な天然ガス類です。天然ガス、或いはＭＳＷ(の一部)原料はGreen水素ではありませんが、それでも、一旦できた水素は、その次に再度使われても一切ＣＯ２を発生しないＥＣＯ燃料といえます。

最後に、我が日本ですが、水素利用は車（MIRAI）等で最先端を走っていた様ですが、その後の動きはどの様になっているのでしょうか？

海外（オーストラリア）で低品質石炭を利用し水素を製造し、水素専用船（下記:川崎重工のイメージ写真）で運搬する等の話題はあります。或いは運搬し易い様な化合物（アンモニア）に転換して輸入する計画もある様です。

https://www.enecho.meti.go.jp/about/special/johoteikyo/kattansuisoproject.html

https://www.khi.co.jp/news/detail/20220725_1.html

大規模に、それも大企業が行うのには、これらの方法が少なくと当面の課題解決法かもしれませんが。。。？？

少なくと、我が国は大規模な風力発電による余剰電力も、また天然ガスもありません。加えてパイプライン・インフラもありません。

豊富に存在するのは、国内資源は”バイオマス森林”と”排出ゴミ”類（MSW,廃プラ,廃タイヤ,下水汚泥、他）等です。

これらを使い中小企業が、分散型・中小規模の水素製造が、今後の注目分野の一つだと思われます。既に幾つかの問い合わせ、或いは実用化の話題もあります。

技術的にも、いろいろ可能ですが、我々のご提案出来る方式は、”バイオマスの油化＋バイオ油改質（2-Stage Reforming）法"による新"WTE水素製造法”です。　

https://www.biofuels.co.jp/page20-4.html

下記はそのWTE水素製造装置の一部のPlot-Plan例です。

例えば、毎時（1㌧のバイオマス廃材、日量24㌧）で高純度Green水素が４㌧/日程度製造できます。尚、2-Stage Reforming（改質）法による排出ゴミ・廃プラなら、グレイ水素が５～６㌧/日も製造可能です。

下記テーブルは、廃プラ,廃バイオマス原料によるWTE水素製造試算例です。

他の高温ガス化法との水素収量比較もあります。

通常の単なる高温ガス化による廃バイオマスガス化・水素分離（PSA)法では、０．５～０．６㌧/日程度が限界だと思われます。廃プラ（DMG)でも、1.5~1.6㌧/日程度の模様です。

Technology - Powerhouse Energy Group PLC

https://ways2h.com/

尚、下記は各種手法による水素製造コスト比較テーブルです。

最も普及しているメタン原料(天然ガス、石油精製のオフガス等）の蒸気改質法（SMR)ですが、これでも、製造費は2.08$/Kg（約290円/Kg@139円/ドル、以下同一為替レート換算）です。

太陽光だと5.78＄/Kg～（800円/Kg～）、風力（Wind）だと5.89＄/Kg～（819円/Kg～）とのことです。尚、これら水素製造費は、何れも余剰電力の利用が前提か、否かは不明です（多分、そうではないと思われます）。

一方、木質バイオマス（Woody-Biomass）の高温熱分解（Pyrolysis）でも、1.25～2.20$/Kg（174～306円/Kg）で可能と云っています。勿論、何れの方法も前提条件が次第で、製造費は可成り変動しますが、バイオマス原料による水素製造も、他の方法とコスト比較出来うる条件に近づきつつあると言うことだと思います。例え、原料費は無料の廃バイオマス原料での水素製造でもです。

因みに、米国の某グリーン水素メーカーでは、1.6＄/Kg（220円/Kg）で水素が製造できると云っていますし、この会社はある顧客と10年間に渡りグリーン水素を2.75$/Kg（382 円/Kg）で長期販売契約を締結している模様です（契約水素量は不明）ので、可成り安価にGreen水素が製造出来そうです。

他にも、例えば、前述のプラズマ分解法のSGH2 Energy社も２$/Kg（280円/Kg）で製造できると云っています。こちらも水素製造費に廃棄物の受け取り処理費を含めての製造費か、否かは不明です。

SGH2 Energy